No contaminante y precisa

En el sector de la industria de la limpieza, el proceso con rayo láser / limpieza con láser es sin duda la más interesante e innovadora del mundo. Como también en el caso del procedimiento de proyección de hielo seco, no obstante, es importante aplicar adecuadamente este proceso. Cada proceso de producción es individual y, por lo tanto, muy diferente. Cada proceso de limpieza ofrece sus ventajas y desventajas. Es conveniente conocerlas y aplicar eficientemente el proceso más adecuado para que su proceso de producción sea aún más seguro y eficaz. La limpieza con láser es ideal para ser aplicada en procesos automatizados.

Las ventajas del proceso con rayo láser en resumen

• Nivel sonoro muy bajo / de modo silencioso
• Sin empleo de abrasivos y, por ello, independiente de las materias primas
• No es necesario una gestión de residuos
• No daña las superficies – no es abrasivo
• Costes operativos muy bajos
• Ciclos largos de mantenimiento
• Disponibilidad máxima
• Se puede automatizar online
• Precisión absoluta

White Lion le ofrece con los procesos de limpieza con hielo seco y láser, dos tecnologías muy eficaces y vanguardistas con diferentes gamas de servicios. En el caso de la limpieza con láser, las capas que se quieren eliminar se evaporan de una forma altamente energética – los ajustes variables de parámetros alcanzan un nivel máximo de precisión y una velocidad de tratamiento.

Los residuos por evaporación pueden ser aspirados y neutralizados a través de catalizadores/filtración. Por ello, el proceso con láser es respetuoso del medio ambiente. Esta tecnología ya se aplica en los siguientes procesos de producción:

¿Dónde se aplica la limpieza con láser?

• Limpieza general de moldes
• Moldes para productos alimenticios para horno (p.e. moldes para barquillos)
• Limpieza de moldes para neumáticos en el proceso de producción
• Limpieza de rodillos estampadores y de trama
• Eliminación de capas / lacas
• Industria aeronáutica y aeroespacial

El proceso automatizado las 24 horas

Los excelentes resultados de limpieza, o bien, de eliminación de capas en la tecnología láser son muy constantes y, por consiguiente, seguros en comparación con otros procesos industriales de limpieza. Piezas de trabajo, moldes de diferentes diámetros se pueden recorrer con precisión con la ayuda de un robot. Una distancia precisa y definible de las superficies y la velocidad constante garantizan una calidad inalterable reproducible de la limpieza deseada de superficies.

Otra ventaja importante de la tecnología láser es su independencia de las materias primas. En la mayoría de los casos es suficiente contar con un suministro de corriente de 16 amperes. Los costes operativos del sistema láser ascienden a aproximadamente € 1,00-3,00 por hora.