Rispettoso dell’ambiente e preciso

Nel settore della pulizia industriale, il processo laser/pulizia laser è senza dubbio il più interessante e innovativo a livello mondiale. Come per il processo di sabbiatura del ghiaccio secco, tuttavia, è importante utilizzare questo processo in modo appropriato. Ogni processo di produzione è individuale e quindi molto diverso. Ogni processo di pulizia ha i suoi vantaggi e svantaggi. È importante conoscerli e utilizzare il processo più adatto in modo efficiente, in modo che il vostro processo produttivo diventi ancora più sicuro ed economico. La pulizia laser è ideale per i processi automatizzati.

I vantaggi del processo del raggio laser in sintesi

• Emissione sonora molto bassa / quasi silenziosa
• Nessun uso di abrasivi e quindi indipendente dalle materie prime
• Non è necessario lo smaltimento dei rifiuti
• Delicato sulle superfici – non abrasivo
• Costi operativi molto bassi
• Lunghi cicli di manutenzione
• Massima disponibilità
• Può essere automatizzato online
• Preciso e preciso e preciso

Con i processi di pulizia con ghiaccio secco e laser, White Lion vi offre due tecnologie molto potenti e all’avanguardia con spettri di prestazione diversi. Nella pulizia laser, gli strati da rimuovere vengono vaporizzati ad alta energia – le impostazioni variabili dei parametri raggiungono la massima precisione e velocità di lavorazione.

I residui di evaporazione possono essere aspirati e neutralizzati da convertitori catalitici/filtrazione. Il processo laser è quindi estremamente ecologico. Questa tecnologia è già applicata con successo nei seguenti processi produttivi.

Dove si usa la pulizia laser?

• Pulizia generale degli stampi
• Teglie da forno per alimenti (ad es. teglie per wafer)
• Pulizia degli stampi dei pneumatici durante il processo di produzione
• Stampa e pulizia dei rulli anilox
• Decoating / rimozione della vernice
• Industria aerospaziale e spaziale

Il processo automatico 24 ore su 24

Rispetto ad altri processi di pulizia industriale, gli eccellenti risultati di pulizia e decoating della tecnologia laser sono estremamente costanti e quindi affidabili. Con l’aiuto di un robot è possibile rimuovere con precisione pezzi e stampi con geometrie diverse. Una distanza superficiale precisamente definibile e la velocità costante garantiscono una qualità riproducibile e costante della purezza superficiale desiderata.

Un altro particolare vantaggio del processo laser è la sua indipendenza dalle materie prime. Nella maggior parte dei casi è sufficiente un alimentatore da 16 ampere. I costi operativi di un sistema laser ammontano a circa € 1,00-3,00-3,00 all’ora.