La limpieza criogénica es un método que sólo causa efectos secundarios mínimos en comparación con otros métodos de limpieza a chorro. Tras la limpieza con hielo seco, sólo queda la suciedad disuelta, que puede eliminarse fácilmente. Este proceso no causa ningún daño a la superficie del material limpiado y no hay residuos de material de limpieza usado. El hielo seco utilizado se transforma en gases naturales que también están presentes en el aire. El resultado es una superficie visiblemente limpia, incluso con suciedad persistente.
La limpieza criogénica es un método de alta tecnología de limpieza a chorro que ofrece muchas ventajas. Es el método de limpieza más suave y versátil que siempre ofrece resultados óptimos y evita daños consecuentes. La limpieza se realiza sin utilizar productos químicos agresivos ni agua, a bajas temperaturas y sin material de proyección finamente disperso.
En la limpieza criogénica, los pellets de hielo seco de dióxido de carbono congelado se disparan sobre la superficie a gran velocidad y bajo presión. Estos pellets tienen una temperatura de -78 °C y desprenden las adherencias no deseadas al entrar en contacto con la suciedad. La posterior vaporización de los pellets crea una presión adicional, que actúa como ondas de choque sobre la suciedad. La temperatura extremadamente baja del hielo seco hace que la suciedad se vuelva quebradiza. Como resultado, este método de limpieza suave también puede utilizarse en zonas donde otros métodos fallan.
A diferencia de otros métodos de limpieza, que pueden provocar destrucción, la limpieza criogénica ofrece una forma suave de limpiar a fondo diversos materiales.
Conseguir limpiar algo suele requerir una combinación de un producto de limpieza húmedo y fuerza mecánica para eliminar la suciedad persistente. Independientemente de si se utiliza agua o productos químicos de limpieza, queda un residuo que hay que eliminar. Además, el propio producto de limpieza suele suponer un riesgo. El agua puede provocar moho, óxido o cortocircuitos. Los productos químicos de limpieza pueden emitir vapores nocivos y atacar la superficie a limpiar.
Se convierte en un reto especial cuando la superficie está formada por diferentes materiales. Los motores, las máquinas, las placas de circuitos o los conmutadores eléctricos están formados por diversos materiales: Vidrio, plástico, metal -pintado o sin pintar-, fibra de vidrio, goma y muchos más están dispuestos muy juntos. Con los métodos convencionales, sólo puedes limpiar una parte o te arriesgas a dañar otros componentes.
Un ejemplo impresionante de la eficacia de la limpieza criogénica es la limpieza del interior de la puerta de un coche. Se trata de limpiar varias superficies, como metal desnudo, superficies pintadas, plásticos, tejidos, interruptores eléctricos, ranuras profundas y aberturas. Normalmente, tendrías que desmontar toda la puerta y limpiar cada componente individualmente para conseguir una limpieza a fondo. Sin embargo, el proceso de limpieza criogénica elimina este proceso, que lleva mucho tiempo. La puerta permanece intacta y todas las superficies se limpian al mismo tiempo. Incluso los interruptores sensibles pueden tratarse sin riesgo. La limpieza criogénica elimina migas y manchas, limpia en profundidad los interruptores e incluso refresca el cuero, todo ello en el menor tiempo posible. Este método no sólo es más exhaustivo y suave que los métodos de limpieza convencionales, sino también mucho más rápido. Así se puede limpiar eficazmente todo el interior del vehículo, y también se eliminan los malos olores.
El proceso de limpieza criogénica también ofrece una amplia gama de otras aplicaciones en diversos sectores, desde la industria hasta la automoción y más allá. La limpieza criogénica puede utilizarse para limpiar la madera a fondo y con suavidad, incluida la eliminación de pintura y letras. Esto es especialmente útil para renovar casas y limpiar muebles de madera.
Este proceso también ofrece una solución eficaz y rentable para eliminar la protección de los bajos, la pintura antiincrustante o el óxido de vehículos y embarcaciones. La limpieza criogénica también puede utilizarse para eliminar adhesivos, etiquetas y películas pegadas de forma rápida y limpia, sin dejar residuos.
La limpieza criogénica también se utiliza en la limpieza industrial para limpiar herramientas, moldes y otros equipos. Es especialmente útil para eliminar el pegamento caliente y limpiar piezas de engranajes. La limpieza criogénica puede utilizarse para limpiar eficazmente moldes en la industria de la fundición, eliminando diversos contaminantes.
Este proceso de limpieza puede utilizarse para eliminar la pintura de edificios y fachadas y para limpiar ladrillos recocidos. Es especialmente útil para trabajos de restauración y limpieza de edificios históricos. El hielo seco puede utilizarse para eliminar la suciedad persistente del aluminio, las fachadas y muchas otras superficies.
Las máquinas de limpieza criogénica también pueden utilizarse para limpiar motos muy sucias cuando los métodos de limpieza convencionales no son suficientes. El hielo seco puede utilizarse para eliminar los daños causados por el fuego sin utilizar agua ni productos de limpieza, lo que resulta especialmente útil cuando se requiere una limpieza rápida y respetuosa con el medio ambiente.
Estos ejemplos ilustran la versatilidad y eficacia de la limpieza criogénica en diversos ámbitos de aplicación.
Comparado con los métodos de limpieza convencionales, el proceso de limpieza criogénica ofrece numerosas ventajas que lo convierten en una opción atractiva para diversas aplicaciones. El proceso de limpieza criogénica es eficaz, suave y respetuoso con el medio ambiente.
Comparado con los procesos convencionales, el proceso de limpieza criogénica es extremadamente eficaz. El ahorro de tiempo es enorme, ya que la limpieza criogénica sólo dura unas horas, mientras que los métodos convencionales requieren varios días o semanas.
A diferencia del chorro de arena, la limpieza criogénica es un proceso muy suave. Permite limpiar superficies sensibles, como pintura, goma y plástico, sin eliminar ninguna sustancia. Los daños causados por el raspado o el chorro de arena no se producen durante la limpieza criogénica.
La limpieza con hielo seco es respetuosa con el medio ambiente y no es tóxica. Como el hielo seco no contiene agua, no produce vapores nocivos, como ocurre con el escarfilado. Tampoco causa corrosión ni deja residuos problemáticos de material de proyección. Ahorro de costes: La limpieza criogénica ahorra costes, ya que no es necesario desmontar y no hay costes de seguimiento por trabajos de pintura. La suciedad eliminada simplemente se desecha.
El hielo seco no es conductor, lo que significa que también puede utilizarse en componentes eléctricos y electrónicos sin causar daños consecuentes. Por el contrario, la limpieza con agua puede causar daños.
La limpieza con hielo seco ofrece ventajas técnicas como una gran eficacia de limpieza, la evitación de desmontar componentes sensibles del sistema y la posibilidad de limpieza en línea a temperatura de funcionamiento.
La limpieza criogénica reduce el tiempo de inactividad de las máquinas y las reparaciones costosas. Además, los intervalos de limpieza pueden prolongarse gracias a la alta calidad del método de limpieza.
Estas ventajas hacen de la limpieza criogénica una opción atractiva para diversas aplicaciones en diferentes industrias.
Las boquillas de proyección son un componente indispensable de los sistemas de limpieza criogénica y desempeñan un papel decisivo en la eficacia del proceso de limpieza. Transfieren el hielo seco a la superficie que hay que limpiar en un chorro de aire comprimido. Seleccionar la boquilla de proyección adecuada es crucial para conseguir resultados óptimos y maximizar la eficacia de la limpieza.
Hay distintos tipos de boquillas de chorreado adecuadas para diferentes aplicaciones. La selección de la tobera adecuada depende de varios factores, como el tamaño y la forma de la superficie que hay que limpiar, el material que hay que limpiar y el entorno de la aplicación.
Los aspectos importantes a la hora de seleccionar boquillas de chorro para la limpieza criogénica son el diámetro de la boquilla, el material del que está hecha y su diseño. Es crucial tener en cuenta los requisitos específicos de la tarea de limpieza para seleccionar la tobera de chorro adecuada.
Para aplicaciones especiales, White Lion ofrece la posibilidad de personalizar los pellets para las máquinas de limpieza criogénica. Puedes especificar el tamaño y el volumen exactos. Mediante el uso de las llamadas boquillas «scrambler», es posible utilizar diferentes tamaños de granalla para la limpieza criogénica. De este modo, siempre podemos cumplir tus requisitos a tu entera satisfacción.
Puedes ponerte en contacto con nosotros durante nuestro horario de oficina (de 08:00 a 16:00) en el teléfono +49 61 51 / 60 66 82 0
En White Lion somos expertos en el campo de la limpieza criogénica. Con más de 25 años de experiencia, somos uno de los principales pioneros de esta tecnología. La limpieza criogénica fue uno de los primeros servicios que ofrecimos en la historia de nuestra empresa. Nuestro trabajo diario con los equipos de entonces nos inspiró para desarrollar nuestras propias innovaciones en el campo de la limpieza criogénica. Hoy en día, nuestras máquinas pueden satisfacer fácilmente incluso los requisitos más exigentes.
Nuestro objetivo sigue siendo conseguir los mejores resultados, más suaves y sostenibles, con la limpieza criogénica. No dudes en ponerte en contacto con nosotros para saber más sobre nuestra experiencia en limpieza criogénica. Confía en nuestra experiencia y trabaja con nosotros para encontrar el enfoque adecuado a tus retos de limpieza.
La comunicación activa en el mercado y la proximidad con el cliente son esenciales para el desarrollo de una empresa,
por lo que nos complace participar activamente en la asociación de «voladuras de hielo seco».
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